1、選型重要性
調節閥選型應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確的計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，將會影響整個系統，甚至無法投用或引起巨大的經濟損失，所以，用戶采購人員、系統設計人員必須對調節閥的選型重視，應由經驗豐富的設計院、研究所、生產廠的調節閥專業人員計算、選型。
2、執行器的選擇：當現場只能提供氣源和控制信號時，選氣動執行機構，只能提供電源和控制信號時，選電動執行機構；如果氣源和電源以及控制信號都沒有時，只能選自力式調節閥。
3、電動執行器特點：優點是驅動源（電源）方便，控制線路簡單，防護性能、穩定性、壽命不如氣動執行器，批量使用時成本高。
4、氣動執行器特點：優點是性能穩定、防護性好、批量使用節約成本、重量輕、壽命長，缺點是控制線路及附件相對復雜。
5、結構類型的選擇
（1）調節閥結構類型：直行程的單座閥、套筒閥、雙座閥、三通閥（合流、分流）、直角閥，角行程的O球閥、V球閥、蝶閥。
（2）根據現場工藝參數條件及要求，結合下表中調節閥的不同結構的特點來選擇。
結構類型 | 特點與運用場合 |
單座閥 | 閥座泄漏量小，容許壓差小，成本相對較低，適用于一般流體，要求密封性好或兼具切斷功能的場合。 |
雙座閥 | 不平衡力小容許壓差較單座閥大，但流路復雜，閥座泄漏量比單座閥和套筒閥都要大。適用于壓差較大，對密封性沒有嚴格要求的場合。 |
套筒閥 | 穩定性好，容許壓差大，容易更換維修內件。適用于一般流體，壓降損失小，流量大，可調范圍廣，動態穩定性好，噪音小，空化腐蝕性小，它結合了單座和雙座的優點。 |
角型閥 | 有單座和套筒兩種結構形式，流路簡單，入口、出口成90度直角，便于自凈和清洗。適用于直角連接的場合以及高粘稠含顆粒等物質的介質。 |
三通調節閥 | 直行程的三通調節閥分為合流閥和分流閥兩種，合流是將兩種不同的介質按不同的比例或要求混合成一種介質，分流則是將一種介質按照不同的比例或要求分成兩路流出，這兩種閥常用于加熱或冷卻系統、熱交換器。 |
6、閥體材質和密封材料的選擇
（1）閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。
（2）環境溫度低于-20℃時（尤其是北方），不宜選用鑄鐵閥。
（3）對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
（4）對襯里材料（氟橡膠、塑料、PTFE）的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞（如剪切破壞）。
（5）典型的特殊介質應選擇典型耐蝕合金材料。
7、流量特性的選擇
（1）等百分比流量特性。
（2）線性流量特性，又分為直線性和拋物線性。
（3）近似等百分比流量特性（一般調節球閥和調節蝶閥屬于該類型）。
8、根據流量要求的選擇閥門口徑
（1）最小流量要求，同時應提供閥前最小壓力，閥后最小壓力或壓差。
（2）正常流量要求，同時應提供閥前正常壓力，閥后正常壓力或壓差。
（3）最大流量要求，同時應提供閥前最大壓力，閥后最大壓力或壓差。
（4）同時提供介質密度、粘度。
（5）提供流量要求和參數來計算閥門口徑非常重要，關系到控制工藝參數的準確性，并且調節閥的流量計算公式復雜，而且需要同時考慮諸多因素來修正計算過程和結果，因此，應由經驗豐富的專業技術人員計算流量。
9、作用方式及故障保護選擇
（1）電動調節閥，作用方式選擇：電開式、電關式，故障保護（需保持電源），信號中斷時：全關、保持、全開。
（2）氣動調節閥，作用方式選擇：氣開式、氣關式，故障保護（氣源信號中斷時）：全關（氣開式）、全開（氣關式）。
（3）自力式壓力調節閥，作用方式選擇，控制閥前，起泄壓作用；控制閥后，起減壓穩壓作用。
10、附件的選擇
當控制系統對調節閥提出各式各樣的特殊要求時，必須選配以下各種附件來實現這些要求：
（1）電氣定位器，接收控制信號用于改善控制閥調節性能的工作特性，實現正確定位。
（2）回訊器，也叫限位開關，用于閥位開關顯示或閥門運行時行程工作位置遠程反饋。
（3）空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調節氣壓。
（4）電磁閥，實現控制氣源的切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。
（5）手輪機構，當控制系統的控制器發生故障時，可以通過手動方式操作閥門。
（6）閥位變送器，將調節閥的運動位適時以信號形式反饋到遠程控制室或接收設備。
（7）氣動保位閥，也叫鎖氣閥，當調節閥的氣源發生故障時，保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置。